ลักษณะของ HPMC ในครกผสมแห้ง

1. ลักษณะของ HPMC ในครกสามัญ

HPMC ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารหน่วงและสารกักเก็บน้ำในสัดส่วนของปูนซีเมนต์ ในส่วนประกอบคอนกรีตและปูนมันสามารถปรับปรุงความหนืดและอัตราการหดตัวเสริมแรงแรงเหนียวแน่นเวลาการตั้งค่าซีเมนต์ควบคุมและปรับปรุงความแข็งแรงเริ่มต้นและความแข็งแรงของการดัดแบบคงที่ เนื่องจากมีฟังก์ชั่นการเก็บน้ำจึงสามารถลดการสูญเสียน้ำบนพื้นผิวคอนกรีตหลีกเลี่ยงรอยแตกที่ขอบและปรับปรุงการยึดเกาะและประสิทธิภาพการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างเวลาการตั้งค่าสามารถขยายและปรับได้ ด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหา HPMC เวลาการตั้งค่าของปูนจะขยายออกไปอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงความสามารถในการกลึงและความสามารถในการปั๊มเหมาะสำหรับการก่อสร้างยานยนต์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและเป็นประโยชน์ต่อพื้นผิวอาคารป้องกันการผุกร่อนของเกลือที่ละลายน้ำได้

2. ลักษณะของ HPMC ในครกพิเศษ

HPMC เป็นสารกำจัดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับปูนแบบผงแห้งซึ่งช่วยลดอัตราการมีเลือดออกและการปูนของครกและปรับปรุงการทำงานร่วมกันของครก แม้ว่า HPMC จะช่วยลดความแข็งแรงในการดัดงอและแรงอัดของครกเล็กน้อย แต่ก็สามารถเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของพันธะได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ HPMC สามารถยับยั้งการก่อตัวของรอยแตกพลาสติกในครกได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดดัชนีการแตกพลาสติกของปูน การกักเก็บน้ำของครกจะเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มความหนืด HPMC และเมื่อความหนืดเกิน 100000mpa · S การกักเก็บน้ำจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ความละเอียดของ HPMC ยังมีอิทธิพลบางอย่างต่ออัตราการกักเก็บน้ำของครก เมื่ออนุภาคมีความละเอียดสูงขึ้นอัตราการกักเก็บน้ำของครกจะดีขึ้น ขนาดอนุภาค HPMC มักจะใช้สำหรับปูนซีเมนต์ควรน้อยกว่า 180 ไมครอน (หน้าจอ 80 ตาข่าย) ปริมาณที่เหมาะสมของ HPMC ในครกผงแห้งคือ 1 ‰ ～ 3 ‰

2.1. หลังจาก HPMC ในครกจะถูกละลายในน้ำการกระจายที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอของวัสดุซีเมนต์ในระบบจะมั่นใจได้เนื่องจากกิจกรรมพื้นผิว ในฐานะคอลลอยด์ป้องกัน HPMC“ ห่อ” อนุภาคที่เป็นของแข็งและสร้างชั้นบนพื้นผิวด้านนอก ชั้นของฟิล์มหล่อลื่นทำให้ระบบปูนมีเสถียรภาพมากขึ้นและยังช่วยเพิ่มความไหลของครกในระหว่างกระบวนการผสมและความราบรื่นของการก่อสร้าง

2.2. เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลของตัวเองสารละลาย HPMC ทำให้น้ำในครกไม่สามารถสูญเสียได้ง่ายและปล่อยมันค่อยๆค่อยๆเป็นระยะเวลานานทำให้มีการกักเก็บน้ำและการสร้างน้ำที่ดี มันสามารถป้องกันไม่ให้น้ำไหลเร็วเกินไปจากครกไปยังฐานเพื่อให้น้ำที่เก็บรักษาอยู่บนพื้นผิวของวัสดุสดซึ่งสามารถส่งเสริมความชุ่มชื้นของซีเมนต์และปรับปรุงความแข็งแรงสุดท้าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากอินเทอร์เฟซที่สัมผัสกับปูนปูนปูนปลาสเตอร์และกาวสูญเสียน้ำส่วนนี้จะไม่มีความแข็งแรงและแทบจะไม่มีแรงเหนียวแน่น โดยทั่วไปแล้วพื้นผิวที่สัมผัสกับวัสดุเหล่านี้ล้วนเป็นตัวดูดซับมากหรือน้อยมากดูดซับน้ำจากพื้นผิวส่งผลให้เกิดความชุ่มชื้นไม่สมบูรณ์ของส่วนนี้ทำให้ปูนซีเมนต์และพื้นผิวกระเบื้องเซรามิกและกระเบื้องเซรามิกหรือพลาสเตอร์และผนังความแข็งแรงพันธะระหว่างพื้นผิวลดลง

ในการเตรียมปูนการกักเก็บน้ำของ HPMC เป็นประสิทธิภาพหลัก ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการกักเก็บน้ำอาจสูงถึง 95% การเพิ่มขึ้นของน้ำหนักโมเลกุลของ HPMC และการเพิ่มขึ้นของปริมาณซีเมนต์จะช่วยเพิ่มการกักเก็บน้ำและความแข็งแรงของพันธะของครก

ตัวอย่าง: เนื่องจากกาวกระเบื้องต้องมีความแข็งแรงของพันธะสูงทั้งระหว่างพื้นผิวและกระเบื้องกาวจึงได้รับผลกระทบจากการดูดซับน้ำจากสองแหล่ง พื้นผิวพื้นผิว (ผนัง) และกระเบื้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระเบื้องคุณภาพแตกต่างกันอย่างมากบางส่วนมีรูขุมขนขนาดใหญ่และกระเบื้องมีอัตราการดูดซับน้ำสูงซึ่งทำลายประสิทธิภาพการยึดติด ตัวแทนที่เก็บน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่งและการเพิ่ม HPMC สามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้

2.3. HPMC มีความเสถียรต่อกรดและอัลคาไลและสารละลายน้ำมีความเสถียรมากในช่วง pH = 2 ~ 12 โซดาและน้ำมะนาวมีผลเพียงเล็กน้อยต่อประสิทธิภาพ แต่อัลคาไลสามารถเพิ่มความเร็วในการสลายตัวและเพิ่มความหนืดเล็กน้อย

2.4. ประสิทธิภาพการก่อสร้างของครกที่เพิ่มเข้ามาด้วย HPMC ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ครกดูเหมือนจะ“ มัน” ซึ่งสามารถทำให้ข้อต่อผนังเต็มเรียบผิวทำให้กระเบื้องหรืออิฐและพันธะชั้นฐานแน่นและสามารถยืดเวลาการดำเนินงานได้เหมาะสำหรับการก่อสร้างพื้นที่ขนาดใหญ่

2.5. HPMC เป็นอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่ไอออนิกและไม่ใช่โพลีเมอร์ซึ่งมีความเสถียรมากในสารละลายน้ำพร้อมเกลือโลหะและอิเล็กโทรไลต์อินทรีย์และสามารถเพิ่มลงในวัสดุก่อสร้างเป็นเวลานาน