กลไกการออกฤทธิ์ของผงยางในครก

ผงน้ำยางที่มีการเพิ่มขึ้นใหม่และกาวอนินทรีย์อื่น ๆ (เช่นปูนซีเมนต์, มะนาว, ยิปซั่ม, ดิน, ฯลฯ ) และมวลรวมต่าง ๆ ฟิลเลอร์และสารเติมแต่งอื่น ๆ (เช่นเซลลูโลส, แป้งอีเธอร์, เส้นใยไม้ ฯลฯ ) ผสมปูน เมื่อปูนแบบผงแห้งถูกเติมลงในน้ำและกวนภายใต้การกระทำของคอลลอยด์ป้องกันน้ำและแรงเฉือนเชิงกลอนุภาคผงน้ำยางสามารถกระจายไปในน้ำได้อย่างรวดเร็ว องค์ประกอบของผงยางมีผลกระทบที่แตกต่างกันต่อคุณสมบัติการไหลของครกและคุณสมบัติการก่อสร้างที่หลากหลาย: ความสัมพันธ์ของผงน้ำยางกับน้ำเมื่อมีการเพิ่มความหนืดที่แตกต่างกันของผงน้ำยางหลังการกระจายตัว thixotropy และเพิ่มความหนืด

เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่ากลไกของผงน้ำยางที่ซ้ำซากได้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการใช้งานของปูนสดคือ: ความสัมพันธ์ของผงน้ำยางและคอลลอยด์ป้องกันลงไปในน้ำเมื่อกระจายตัวเพิ่มความหนืดของสารละลายและปรับปรุงการทำงานร่วมกันของครกก่อสร้าง หลังจากปูนผสมกันใหม่ที่มีการกระจายตัวของผงน้ำยางเกิดขึ้นด้วยการดูดซึมของน้ำโดยพื้นผิวฐานการบริโภคปฏิกิริยาไฮเดรชั่นและการระเหยของอากาศต่ออากาศน้ำจะค่อยๆลดลงอนุภาคจะค่อยๆเข้าใกล้อินเตอร์เฟสจะค่อยๆเบลอและค่อยๆรวมกัน กระบวนการสร้างฟิล์มพอลิเมอร์แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ในขั้นตอนแรกอนุภาคพอลิเมอร์เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในรูปแบบของการเคลื่อนที่ของบราวเนียนในอิมัลชันเริ่มต้น เมื่อน้ำระเหยไปการเคลื่อนที่ของอนุภาคนั้นมีข้อ จำกัด มากขึ้นเรื่อย ๆ และความตึงเครียดระหว่างน้ำระหว่างน้ำและอากาศทำให้พวกเขาค่อยๆเข้ากัน ในขั้นตอนที่สองเมื่ออนุภาคสัมผัสกันน้ำในเครือข่ายระเหยผ่านหลอดเส้นเลือดฝอยและความตึงของเส้นเลือดฝอยสูงที่ใช้กับพื้นผิวของอนุภาคทำให้เกิดการเสียรูปของทรงกลมยางพาราเข้าด้วยกัน ขั้นตอนที่สามขั้นสุดท้ายอนุญาตให้มีการแพร่กระจาย (บางครั้งเรียกว่าการยึดเกาะด้วยตนเอง) ของโมเลกุลพอลิเมอร์เพื่อสร้างภาพยนตร์ต่อเนื่องที่แท้จริง ในระหว่างการก่อตัวของฟิล์มอนุภาคน้ำยางมือถือที่แยกได้รวมอยู่ในเฟสฟิล์มใหม่ที่มีความเครียดแรงดึงสูง เห็นได้ชัดว่าเพื่อให้ผงโพลีเมอร์ที่ซ้ำซากได้ในการสร้างฟิล์มในครกที่ชุบแข็งจำเป็นต้องทำให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการสร้างฟิล์มขั้นต่ำ (MFT) ต่ำกว่าอุณหภูมิการบ่มของครก

คอลลอยด์จะต้องแยกออกจากระบบโพลิเมอร์เมมเบรน นี่ไม่ใช่ปัญหาในระบบปูนซีเมนต์อัลคาไลน์เพราะมันจะถูกทำให้เป็นไปได้โดยอัลคาไลที่เกิดจากการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์และในเวลาเดียวกันการดูดซับของวัสดุควอตซ์จะค่อยๆแยกออกจากระบบ

ด้วยการก่อตัวครั้งสุดท้ายของฟิล์มพอลิเมอร์ระบบที่ประกอบด้วยโครงสร้างอนินทรีย์และสารยึดเกาะอินทรีย์เกิดขึ้นในครกที่หายขาดนั่นคือโครงกระดูกที่เปราะและแข็งประกอบด้วยวัสดุไฮดรอลิก เครือข่ายที่ยืดหยุ่น ความต้านทานแรงดึงและการทำงานร่วมกันของฟิล์มพอลิเมอร์ที่เกิดจากผงน้ำยางจะได้รับการปรับปรุง เนื่องจากความยืดหยุ่นของพอลิเมอร์ความสามารถในการเสียรูปนั้นสูงกว่าโครงสร้างที่เข้มงวดของหินซีเมนต์มากประสิทธิภาพการเสียรูปของครกได้รับการปรับปรุงและผลของการกระจายความเครียดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

ด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของผงน้ำยางที่มีการเพิ่มซ้ำทำให้ระบบทั้งหมดพัฒนาไปสู่พลาสติก ในกรณีของปริมาณผงน้ำยางสูงเฟสพอลิเมอร์ในครกที่ผ่านการบ่มจะค่อยๆเกินกว่าเฟสผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นอนินทรีย์และครกจะได้รับการเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพและกลายเป็นอีลาสโตเมอร์ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นของซีเมนต์กลายเป็น "ฟิลเลอร์" “. ความต้านทานแรงดึงความยืดหยุ่นความยืดหยุ่นและความสามารถในการปิดผนึกของครกที่ดัดแปลงโดยผงน้ำยางที่มีการปรับปรุงใหม่ทั้งหมดได้รับการปรับปรุงการผสมผสานของผงน้ำยางที่มีการปรับเปลี่ยนที่ซ้ำซากช่วยให้ฟิล์มพอลิเมอร์ (ฟิล์มยาง) เป็นส่วนหนึ่งของผนังรูขุมขน กองกำลังภายในปูนได้รับการดูแลโดยรวมซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงของครก ขัดขวางการรวมตัวกันของ microcracks เป็นรอยแตกที่เจาะ

ฟิล์มพอลิเมอร์ในพอลิเมอร์ดัดแปลงมีผลกระทบที่สำคัญมากต่อการแข็งตัวของครก ผงน้ำยางที่มีการเพิ่มขึ้นซ้ำ ๆ ที่กระจายอยู่ในอินเทอร์เฟซมีบทบาทสำคัญอีกอย่างหนึ่งหลังจากแยกย้ายกันไปและสร้างภาพยนตร์ซึ่งเป็นการเพิ่มการยึดเกาะกับวัสดุที่สัมผัส ในโครงสร้างจุลภาคของโพลิเมอร์แบบผสมกับปูนและอินเตอร์เฟสกระเบื้องแบบผสมกระเบื้องฟิล์มที่เกิดขึ้นจากพอลิเมอร์เป็นสะพานเชื่อมระหว่างกระเบื้อง vitrified ที่มีการดูดซับน้ำต่ำมากและเมทริกซ์ปูนซีเมนต์ซีเมนต์ โซนการติดต่อระหว่างวัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดเป็นพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรอยแตกหดตัวเพื่อก่อตัวและนำไปสู่การสูญเสียการทำงานร่วมกัน ดังนั้นความสามารถของฟิล์มน้ำยางในการรักษารอยร้าวหดตัวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับกาวกระเบื้อง