หลักการทำงานของผงน้ำยางที่มีการเพิ่มซ้ำ (RDP) ในครกแบบผสมแห้ง?

ผงยางพารา (RDP) Redispersible (RDP) เป็นสารเติมแต่งผงแห้งที่สำคัญที่ใช้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพของครกผสมแห้ง หลักการทำงานของมันคือการเพิ่มคุณสมบัติที่สำคัญของปูนเช่นการยึดเกาะความยืดหยุ่นความต้านทานรอยแตกและความต้านทานต่อน้ำผ่านกระบวนการเช่นการกระจายตัวการก่อตัวของฟิล์มและการเชื่อมโยงข้าม

1. หลักการกระจาย
RDP มักจะมีอยู่ในรูปแบบของผงแข็งในครกผสมแห้งและพื้นผิวของอนุภาคถูกเคลือบด้วยชั้นของคอลลอยด์ป้องกันเช่นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) เพื่อรักษาสถานะผงที่มั่นคง หลังจากเติมน้ำคอลลอยด์ป้องกันในผงน้ำยางจะละลายอย่างรวดเร็วและอนุภาคผงน้ำยางเริ่มที่จะซ้ำซ้อนปล่อยอิมัลชันอนุภาคขนาดเล็กเพื่อสร้างอนุภาคโพลีเมอร์โมเลกุลสูงที่กระจายตัวในน้ำ กระบวนการกระจายตัวนี้คล้ายกับของอิมัลชัน แต่ลักษณะของมันคือผ่านความชุ่มชื้น RDP สามารถกลับสู่สถานะของอิมัลชันได้อย่างรวดเร็ว ผ่านการกระจายตัว RDP สามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบปูนซึ่งจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะและประสิทธิภาพการต่อต้านการกำจัดระหว่างสารตั้งต้น

2. กระบวนการขึ้นรูปภาพยนตร์
ในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของซีเมนต์หรือวัสดุอนินทรีย์อื่น ๆ อนุภาคอิมัลชันที่กระจายตัวโดย RDP จะค่อยๆสูญเสียน้ำ เมื่อน้ำระเหยอย่างสมบูรณ์อนุภาคพอลิเมอร์กระจายตัวโดย RDP รวมตัวกันเพื่อสร้างฟิล์มพอลิเมอร์ต่อเนื่อง ฟิล์มพอลิเมอร์นี้มีบทบาท“ เชื่อม” ในโครงสร้างครกเชื่อมต่อมวลรวมผงละเอียดและสารตั้งต้นเข้าด้วยกันช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะของครกอย่างมีนัยสำคัญ ฟิล์มโพลีเมอร์ชั้นนี้มีความยืดหยุ่นและความเหนียวและสามารถปรับให้เข้ากับการเสียรูปเล็กน้อยของวัสดุพื้นฐานซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานรอยแตกของครก นอกจากนี้ฟิล์มพอลิเมอร์ยังสามารถปิดกั้นไมโครพอร์ตในครกลดน้ำจากการเข้าสู่โครงสร้างผ่านรูขุมขนและปรับปรุงความต้านทานน้ำและความสามารถในการไม่ผ่านของครกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. โครงสร้างโมเลกุลและการเสริมแรง
โซ่หลักของพอลิเมอร์ของ RDP มักจะขึ้นอยู่กับโมโนเมอร์เช่นเอทิลีน, เอทิลีนอะซิเตท (EVA) หรืออะคริเลตและมีความยืดหยุ่นและการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม เมื่อโคพอลิเมอร์ที่เกิดขึ้นจากโมโนเมอร์เหล่านี้จะถูกทำให้แห้งและกระจายไปพวกมันสามารถสร้างอนุภาคพอลิเมอร์ที่มีเสถียรภาพในน้ำและในที่สุดก็กลายเป็นชั้นฟิล์มต่อเนื่อง โครงสร้างนี้มีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและความทนทานและสามารถมีบทบาทเสริมในครกที่มีการผสมแบบแห้งการปรับปรุงความต้านทานรอยแตกความต้านทานต่อแรงกระแทกและความทนทาน ด้วยการปรับอัตราส่วนโมโนเมอร์ประสิทธิภาพของผงน้ำยางสามารถปรับเปลี่ยนได้ในทิศทางเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานปูนที่แตกต่างกัน

4. เอฟเฟกต์การปรับเปลี่ยนขั้นสูง
RDP แสดงผลการปรับเปลี่ยนที่สำคัญในครกผสมแห้งซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

การปรับปรุงพันธะ: หลังจากถ่ายทำ RDP ฟิล์มพอลิเมอร์สามารถผลิตการดูดซับทางกายภาพและพันธะเคมีกับพื้นผิวของสารตั้งต้นซึ่งช่วยเพิ่มความผูกพันระหว่างครกและสารตั้งต้นอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เป็นสารอินเตอร์เฟสและกาวกระเบื้องผลของการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะนั้นชัดเจนเป็นพิเศษ

เพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานรอยแตก: ฟิล์มพอลิเมอร์หลังจากการก่อตัวของฟิล์ม RDP มีความยืดหยุ่นและสามารถดูดซับความเครียดเล็ก ๆ ที่เกิดจากความเครียดภายนอกหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในครกช่วยลดรอยร้าวที่เกิดจากการหดตัวและปรับปรุงความต้านทานรอยร้าวของครก

ความต้านทานต่อน้ำที่ดีขึ้น: ฟิล์มพอลิเมอร์ที่เกิดขึ้นจาก RDP มีผลกันน้ำบางอย่างซึ่งสามารถลดอัตราการดูดซับน้ำของเส้นเลือดฝอยในครกและป้องกันไม่ให้ความชื้นทะลุเข้าไปในพื้นผิวจึงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำของครกได้อย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้น RDP จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในครกที่มีความต้องการความต้านทานน้ำสูงเช่นครกผนังด้านนอกและครกกันน้ำ

เพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความทนทาน: ฟิล์มพอลิเมอร์มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานความเสียหายของปูนภายใต้เงื่อนไขแรงเสียดทานและผลกระทบและยืดอายุการใช้งาน ครกที่ได้รับการดัดแปลง RDP แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อริ้วรอยที่แข็งแกร่งภายใต้สภาวะการสัมผัสกลางแจ้งในระยะยาวลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมต่อปูน

5. การปรับปรุงประสิทธิภาพและแอปพลิเคชันที่ครอบคลุม
การประยุกต์ใช้ RDP ในครกได้ขยายสถานการณ์การใช้งานของปูนอย่างมาก เนื่องจากผลกระทบที่สำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะเพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานการแตกการปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำและความไม่สามารถผ่านได้ RDP มักจะใช้ในระบบปูนที่มีการผสมแบบแห้งเช่นกาวกระเบื้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบฉนวนกันความร้อนผนังด้านนอกโครงการตกแต่งและซ่อมแซมกลางแจ้ง RDP ได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุสำคัญที่ขาดไม่ได้

6. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมการก่อสร้างความต้องการวัสดุสีเขียวเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานเพิ่มขึ้นและโอกาสในการใช้งานของ RDP ในครกผสมแห้งมาก ในปัจจุบันการปล่อยสารยางพาราที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมกำลังกลายเป็นกระแสหลักของตลาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้แนวโน้มของการพัฒนาอย่างยั่งยืนและการอนุรักษ์ทรัพยากร RDP ซึ่งแทนที่วัตถุดิบสารเคมีบางอย่างด้วยวัตถุดิบที่มีพื้นฐานทางชีวภาพกำลังค่อยๆกลายเป็นจุดร้อนในตลาด นอกจากนี้การพัฒนาผลิตภัณฑ์ RDP ที่มีความต้านทานต่อสภาพอากาศสูงและการยึดเกาะที่แข็งแกร่งเพื่อตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมภายใต้สภาพภูมิอากาศที่รุนแรงได้กลายเป็นจุดสนใจของการวิจัยในอนาคต

RDP ได้รับการยึดเกาะที่ดีขึ้นความยืดหยุ่นความต้านทานน้ำและคุณสมบัติอื่น ๆ โดยการกระจายตัวการขึ้นรูปฟิล์มและการเสริมสร้างโครงสร้างในระบบปูน